1、主傳動系統
  主傳動系統為(wèi)7.5Kw的交流電(diàn)動機通(tōng)過彈性連軸器(qì)驅動主傳動箱，主傳動箱內(nèi)有(yǒu)三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上(shàng)的主軸，主傳動箱內(nèi)有(yǒu)電(diàn)磁制(zhì)動器(qì),主軸制(zhì)動迅速平穩。
  2、XK5032數(shù)控銑床采用側挂式電(diàn)櫃和(hé)吊挂式操縱站(zhàn)，機電(diàn)一體(tǐ)，整體(tǐ)裝運，安裝方便，集中操縱但(dàn)能又多(duō)位置操作(zuò)。
  3、銑頭上(shàng)的立式主軸，有(yǒu)符合國際标準的(ISO)No.50錐孔，可(kě)安裝标準的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控銑床主軸的軸向位置可(kě)調整，連同套筒一起作(zuò)軸向伸出。主軸也可(kě)以連同銑頭主體(tǐ)一起，在左右各45°範圍內(nèi)調整成傾斜位置。
  4、進給系統 X、Y、Z三個(gè)座标的進給，都是由交流伺服電(diàn)機驅動的。電(diàn)機通(tōng)過同步齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電(diàn)機及其相應的速度控制(zhì)單元和(hé)用于位置檢測的脈沖編碼器(qì)等均受控于數(shù)控系統;以完成各種進給運動。同步齒形帶可(kě)張緊以減少(shǎo)傳動間(jiān)隙，噪聲亦可(kě)降低(dī)。XK5032數(shù)控銑床垂向電(diàn)機是帶制(zhì)動器(qì)的，當斷電(diàn)時(shí)，垂向刹緊，以防止升降台因自重而下滑。
  5、XK5032數(shù)控銑床刀柄采用标準XT50形式，可(kě)與我公司生(shēng)産的萬能銑床刀柄通(tōng)用。節省刀柄采購費用。
  6、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上(shàng)方，通(tōng)過兩個(gè)按鈕分别控制(zhì)裝刀和(hé)卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會(huì)影(yǐng)響刀具裝卸。
  7、潤滑系統
  自動潤滑站(zhàn)配以遞進式分油器(qì)，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行(xíng)自動的定時(shí)定量潤滑，每次加油量和(hé)兩次間(jiān)的時(shí)間(jiān)間(jiān)隔都是可(kě)調的，力求保障每個(gè)潤滑點的合理(lǐ)油量。

技(jì)術(shù)參數(shù)：