CAK61125系列數(shù)控卧式車(chē)床具有(yǒu)精度高(gāo)、功率大(dà)、剛性好、等特點，數(shù)控系統和(hé)全數(shù)字交流伺服系統，X、Z軸均采用半閉環控制(zhì)，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，機床配置立式四工位數(shù)控刀架，可(kě)選配六工位或八工位卧式電(diàn)動刀架，刀架具有(yǒu)定位精度高(gāo)，強度，抗震性能好等特點。

一、機床參照标準：

JB／T8324.1－1996《簡式數(shù)控卧式車(chē)床 精度檢驗》；
JB/ T8324.2－1996《簡式數(shù)控卧式車(chē)床 技(jì)術(shù)條件》。
二、機床概要：
CAK系列數(shù)控卧式車(chē)床具有(yǒu)精度高(gāo)、功率大(dà)、剛性高(gāo)、等特點，其主要部件和(hé)結構均經過優化設計(jì)，是加工軸、盤、套、特形面及螺杆類工件的設備。
機床控制(zhì)系統可(kě)選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門(mén)子808、GSK980TA1，機床能實現自動回零，帶編碼器(qì)。珠絲
杠副采用C3級精密滾珠絲杠，
機床配置立式四工位數(shù)控刀架，可(kě)選配六工位或八工位卧式電(diàn)動刀架，刀架具有(yǒu)定位精度高(gāo)，強度高(gāo)，抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行(xíng)檢驗，每台機床均采用激光幹涉儀檢測X，Z軸定位精度和(hé)重複定位精度，保障機床的精度穩定和(hé)牢靠。
三、機床的優點：
1.機床控制(zhì)系統可(kě)選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門(mén)子808、GSK980TA1，機床能實現自動回零功能，帶有(yǒu)編碼器(qì)。
2.機床床頭箱與床身.尾座.托闆等各結合面之間(jiān)手工刮研，整機采用激光幹涉儀進行(xíng)檢測，有(yǒu)效的保障Z軸.X軸的定位精度，重複定位精度，反向
間(jiān)隙及機床的穩定性。
3.機床采用強度高(gāo)鑄鐵(tiě)，添加了銅及鉻材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火(huǒ)深度達到4mm，有(yǒu)效的提高(gāo)了機床穩定性。
4.機床采用日本河(hé)谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用台灣寶騰擺線泵進行(xíng)循環強制(zhì)潤滑，針對南方炎熱天氣，保障了床頭箱的清潔度及散熱特點，有(yǒu)
效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
5.機床主軸采用瓦房(fáng)店(diàn)軸承，主軸通(tōng)孔φ52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削，有(yǒu)效提高(gāo)了齒輪硬度，降低(dī)了機床噪音(yīn)。
6.伺服電(diàn)機。
7.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高(gāo)了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準确性。
8.機床采用常州亞星四工位免擡電(diàn)動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可(kě)選配六工位電(diàn)動刀架。
四、主要部件介紹：
1、床身：
用平床身結構，樹(shù)脂砂造型，優質鑄鐵(tiě)鑄造，上(shàng)部寬度為(wèi)400mm。導軌采用中頻淬火(huǒ)磨削和(hé)貼塑工藝，具有(yǒu)良好精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結構采用前後端兩點支承典型結構，主軸具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠精密高(gāo)主軸專用軸承，使主軸具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的旋轉精度。主傳
動為(wèi)三檔無級變頻調速，速度範圍為(wèi)21～1500r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理(lǐ)，各傳動副和(hé)滾動軸承均經強力油液潤滑，具有(yǒu)良好高(gāo)速低(dī)
溫升性能；主軸箱箱體(tǐ)的設計(jì)充分考慮了散熱措施和(hé)減震機構，使得(de)主軸箱具有(yǒu)噪聲低(dī)，傳動精度高(gāo)的特點，機床噪聲不超過标準規定數(shù)
值。機床具有(yǒu)電(diàn)器(qì)過載保護裝置，機械過載保護裝置和(hé)控制(zhì)主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制(zhì)箱。
3. 車(chē)削主運動
主軸由變頻電(diàn)機通(tōng)過V帶經變速機構驅動主軸箱，通(tōng)過變頻系統控制(zhì)變頻電(diàn)機可(kě)實現21～1500rpm（正反轉）手/自動三檔無級調速，主軸電(diàn)機功
率為(wèi)AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計(jì)，具有(yǒu)傳動精度高(gāo)、功率扭矩特性優良、轉速高(gāo)、傳動平穩、結構緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電(diàn)機驅動精密滾珠絲副實現快移和(hé)進給運動。
X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國産漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑闆導軌貼有(yǒu)防爬行(xíng)的塑料軟帶，可(kě)很(hěn)好的保障機床的定位精度和(hé)重複定位精度。
5. 尾座：
機床尾座的設計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和(hé)使用的宜人(rén)性。頂緊方式為(wèi)手動。
6.卡盤
機床配置呼和(hé)浩特産250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。
7. 集中潤滑
采用日本技(jì)術(shù)的河(hé)谷集中潤滑系統來(lái)實現各導軌副，滾珠絲杠和(hé)軸承的潤滑。潤滑泵具有(yǒu)工作(zuò)狀态顯示和(hé)液壓等功能。并可(kě)調整注
油周期。
五、數(shù)控刀架：
立式四工位數(shù)控刀架，具有(yǒu)定位精度高(gāo)、穩定可(kě)靠，應用範圍廣、結構簡單、維修方便等特點。可(kě)選配六工位電(diàn)動刀架。
機床控制(zhì)系統可(kě)選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門(mén)子808、GSK980TA1，機床能實現自動回零功能，帶編碼器(qì)。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多(duō)種語言顯示，加工軌迹能實時(shí)跟蹤顯示，增加了系統時(shí)鍾及報警日志(zhì)。
系統程序容量： 40M、384個(gè)程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、删除；
程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐(zuò)标、坐(zuò)标和(hé)混合坐(zuò)标編程；
程序調用：支持帶參數(shù)的宏程序調用，4級子程序嵌套。
系統支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級和(hé)USB接口：U盤文件操作(zuò)、U盤文件直接加工，
支持PLC程序、系統軟件U盤升級。
采用ISO國際标準數(shù)控G代碼，同時(shí)兼容日本發那(nà)科（FANUC）數(shù)控系統。國內(nèi)主流的編程方式，方便操作(zuò)者更快、更容易使用本系統。
六、機床的精度：
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 大(dà)0.05mm
重複定位精度0.015/1000mm大(dà)0.04mm
圓度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
七、機床工作(zuò)環境：
環境溫度：5℃~40℃範圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％~95％範圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔高(gāo)度: 1000m以下。
大(dà)氣：沒有(yǒu)過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體(tǐ)和(hé)鹽分。
避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。

技(jì)術(shù)參數(shù)：