1、主傳動系統為(wèi)7.5Kw的交流電(diàn)動機通(tōng)過彈性連軸器(qì)驅動主傳動箱,主傳動箱內(nèi)有(yǒu)三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上(shàng)的主軸,主傳動箱內(nèi)有(yǒu)電(diàn)磁制(zhì)動器(qì),主軸制(zhì)動迅速平穩。
2、B-400JW數(shù)控銑床采用側挂式電(diàn)櫃和(hé)吊挂式操縱站(zhàn),機電(diàn)一體(tǐ),整體(tǐ)裝運,安裝方便,集中操縱但(dàn)能又多(duō)位置操作(zuò)。
3、銑頭上(shàng)的立式主軸,有(yǒu)符合國際标準的(ISO)No.50錐孔,可(kě)安裝标準的銑刀或銑夾頭。B-400JW數(shù)控銑床主軸的軸向位置可(kě)調整,連同套筒一起作(zuò)軸向伸出。主軸也可(kě)以連同銑頭主體(tǐ)一起,在左右各45°範圍內(nèi)調整成傾斜位置。
4、進給系統 X、Y、Z三個(gè)座标的進給,都是由交流伺服電(diàn)機驅動的。電(diàn)機通(tōng)過同步齒形帶驅動滾珠絲杠,從而使部件沿導軌移動。伺服電(diàn)機及其相應的速度控制(zhì)單元和(hé)用于位置檢測的脈沖編碼器(qì)等均受控于數(shù)控系統;以完成各種進給運動。同步齒形帶可(kě)張緊以減少(shǎo)傳動間(jiān)隙,噪聲亦可(kě)降低(dī)。XK6040數(shù)控銑床垂向電(diàn)機是帶制(zhì)動器(qì)的,當斷電(diàn)時(shí),垂向刹緊,以防止升降台因自重而下滑。
5、B-400JW數(shù)控銑床刀柄采用标準XT50形式,可(kě)與我公司生(shēng)産的萬能銑床刀柄通(tōng)用。節省刀柄采購費用。
6、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上(shàng)方,通(tōng)過兩個(gè)按鈕分别控制(zhì)裝刀和(hé)卸刀,方便而安全,即使主軸向外伸出,也不會(huì)影(yǐng)響刀具裝卸。
7、潤滑系統自動潤滑站(zhàn)配以遞進式分油器(qì),對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行(xíng)自動的定時(shí)定量潤滑,每次加油量和(hé)兩次間(jiān)的時(shí)間(jiān)間(jiān)隔都是可(kě)調的,力求保障每個(gè)潤滑點的合理(lǐ)油量。
技(jì)術(shù)參數(shù):
主要技(jì)術(shù)參數(shù) | B-400JW |
工作(zuò)台面尺寸mm | 1600×400 |
T型槽數(shù)目mm | 3 |
T型槽寬度 mm | 18 |
負荷kg | 800 |
X向(工作(zuò)台縱向 手動/機動) mm | 900/800 |
Y向(滑座橫向 手動/機動) mm | 315/300 |
Z向(升降台垂向 手動/機動) mm | 380/360 |
切削進給速度 mm/min | X:19-950; Y:19-950; Z:6.3-317 |
快速移動速度 mm/min | X:2300; Y:2300; Z:770 |
主軸轉速範圍 r/mm | 30-1500 |
主軸轉速級數(shù) | 18 |
主軸變速範圍r/min | 30-1500 |
主軸電(diàn)機功率 kw | 11 |
機床外形尺寸(長x寬x高(gāo)) mm | 2556x2159x1770 |
X、Y、Z進給伺服電(diàn)機扭矩Nm | 40466 |
機床重量kg | 3850 |